短答案
水墨平衡不稳时，先确认润版液添加比例、水质、pH、导电、水箱清洁周期和循环系统状态，再检查墨胶辊是否釉化、发亮、硬度变化、压力异常或清洗残留。只有把水路和墨路同时排查，才不容易把问题误判为单一耗材或单一胶辊问题。
排查表
| 检查对象 | 要看什么 | 对应处理 |
|---|---|---|
| 润版液 | 添加比例、pH、导电、水质、是否近期更换 | 按 TDS 和现场水质调整，避免只凭经验加液。 |
| 水箱与循环系统 | 沉积、异味、过滤、清洗周期、管路状态 | 需要时使用水箱清洗剂清洁循环系统，并记录周期。 |
| 墨胶辊 | 表面发亮、釉化、硬度、圆跳动、压力线 | 必要时做墨胶辊清洗、检测或更换评估。 |
| 清洗残留 | 清洗剂是否残留在墨路、水路或橡皮布上 | 检查清洁方式和最终冲洗步骤。 |
| 印刷条件 | 纸粉、温湿度、速度、压力、换纸换墨记录 | 把变化前后记录清楚，再判断耗材或设备问题。 |
推荐边界
- 润版液比例、水质和 pH 异常时，优先看 KFS-25 或现用润版液 TDS，不先换胶辊。
- 水箱沉积、循环系统脏污明显时，优先看 RC505 润版水箱清洗剂资料和水箱清洗流程。
- 墨胶辊釉化、发亮、下墨不稳时，应同步看墨胶辊技术页和清洗维护记录。
- 如果换润版液或清洗剂后问题出现，应保留更换前后记录，便于判断相容性。
资料依据
KFS-25 TDS 标注其为胶印免酒精润版液，正常情况下添加 2.5-4% 可实现无酒精印刷；RC505 MSDS 标注主要用途为清洗印刷机水箱及循环系统。页面据此整理排查路径，不替代现场水质和设备条件确认。