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资料摘要
很多印刷现场遇到下墨不稳、墨色不够、供水异常时,会习惯性把胶辊压力调大。但胶辊压力并不是越大越好,压力过大反而会缩短胶辊寿命,甚至带来飞墨、磨版、发热和轴承损伤。
胶辊压力为什么不能越大越好
很多印刷现场遇到下墨不稳、墨色不够、供水异常时,会习惯性把胶辊压力调大。但胶辊压力并不是越大越好,压力过大反而会缩短胶辊寿命,甚至带来飞墨、磨版、发热和轴承损伤。
一句话答案
胶辊压力要以满足传墨、匀墨和供水为目标,不应盲目加大。压力过大可能造成胶辊受压变形、发热膨胀、油墨黏度变化、飞墨、印版磨损和轴承轴孔受损;压力过小则可能造成布墨不匀。
压力过大会发生什么
资料中提到,软质墨辊和硬质墨辊接触时,如果压力偏大,会造成:
- 软质墨辊受压变形
- 连续滚压中受热膨胀
- 油墨受热后黏度下降
- 油墨丝头变长
- 容易引起飞墨
- 轴承轴孔受损
- 靠版压力过大时划伤辊体
- 加剧印版磨损
这些问题有时会被误判为油墨问题、纸张问题或胶辊质量问题,其实源头可能是压力管理。
压力过小的问题
压力偏小也不行。压力不足时,胶辊与胶辊、胶辊与印版之间接触不够,容易导致:
- 布墨不匀
- 局部下墨差
- 水墨平衡难控制
- 色差波动
新胶辊安装后要复查压力
资料中提到,对于新安装的胶辊,建议:
- 第一个月检查一次压力。
- 第三个月再检查一次压力。
原因是新胶辊投入使用后,胶面状态、压力线和运转状态会逐步稳定,早期复查有助于减少后续问题。
厂家能提供什么帮助
胶辊厂家可以协助判断:
- 胶辊硬度是否适合当前机型
- 胶辊直径是否合格
- 胶面跳动是否异常
- 轴承位是否磨损
- 是否因压力过大导致胶面异常
- 是否需要翻新或更换
得保永资料中包含胶辊硬度标准、检测流程、胶面跳动检查和胶辊保养内容,适合围绕印刷现场压力、传墨、供水和故障判断提供支持。
资料来源
- 胶辘的特性与保养
- 胶辘各型号硬度标准 2020.11
- 检测必做 8 点工作流程